Машины и механизмы, применяемые при устройстве полов

Все основные подготовительные работы выполняют с помощью ручных машин (механизированного инструмента), инструментов, приспособлений и инвентаря.

С каменных и бетонных поверхностей потеки раствора и грязь очищают стальным скребком; выпуклости и бугры скалывают скарпелем и молотком; выступающие неровности с поверхности гипсобетонных перегородок удаляют циклей.

Глубокие впадины на поверхности основания заделывают цементным раствором, используя кельму, мелкие неровности выравнивают полимерцементным составом с помощью шпателей. Насечку на поверхности бетона выполняют бучардой или молотком. Не затвердевшие поверхности цементных стяжек обрабатывают царапкой.

Значительные площади обрабатывают с помощью ручных механизированных инструментов. Бетонные основания под полы насекают с помощью универсальной машины. Сменный рабочий вал такой машины представляет собой фрезу с резцами из твердых сплавов или проволочную щетку. Вертикальные поверхности насекают пневматическими или электрическими молотками. Цементно-песчаные стяжки сушат с помощью машины, оборудованной вентилятором. Мусор и пыль с оснований, подготовленных под полы, удаляют подметально-пылесосной машиной.

Очищают от пыли, промывают и наносят грунтовочные составы на основания с помощью волосяной щетки. Масляные и жировые пятна удаляют растворами кислот, используя кисти. Ровность поверхности оснований проверяют контрольной рейкой. Приготовляют грунтовочные составы и хранят воду в металлических емкостях.

Растворы для облицовочных работ приготовляют централизованно на растворных узлах. При значительном удалении строящегося здания от растворного узла, а также при небольшом объеме работ раствор приготовляют в передвижных растворосмесителях.

В набор ручных инструментов включают:

1) лопатку для плиточных работ, используемую при нанесении и разравнивании раствора;

2) растворную лопатку для подачи и разравнивания раствора;

3) молоток-кулачок для забивки штырей;

4) рейку-правило длиной 1–1,5 м для разравнивания растворной прослойки по маякам;

5) рычажный плиткорез для раскроя плитки толщиной до 15 мм;

6) деревянную киянку, применяемую для осаживания плитки, уложенной на раствор;

7) грабли с шириной захвата 300 мм, используемые для разравнивания слоя раствора;

8) филенчатую кисть для нанесения разметочных рисок;

9) гладилку для вытягивания плинтуса из раствора;

10) ручной краскопульт, состоящий из корпуса, шлангов и удочки с распылителем и используемый для нанесения грунтовочных составов на основание;

11) стальной скребок для очистки поверхности основания;

12) скарпель для скалывания неровностей на основании;

13) плиточный молоток для околки и подтески кромок керамических плиток;

14) щетку для очистки и нанесения грунтовочных составов.

В набор контрольно-измерительных инструментов и приборов входят:

1) желобчатая и металлическая рулетки для линейных измерений;

2) эталонный конус массой 300 г для проверки подвижности растворной смеси;

3) металлический угольник для разметки и проверки прямых углов;

4) рейка Болотина с ценой деления 100 мм, используемая для определения ширины захватки и разметки промежуточных маяков;

5) контрольная рейка для проверки ровности оснований и покрытий пола;

6) разметочный шнур для разметки осевых линий и для других операций при устройстве полов;

7) гибкий уровень для проверки и перенесения горизонтальных отметок;

8) строительный уровень для установки и проверки горизонтальности маяков и маячных рядов.

Инвентарь и приспособления, входящие в нормокомплект, следующие:

1) деревянная сборно-разборная емкость для приема цементно-песчаного раствора из автосамосвалов;

2) клеточный или решетчатый шаблоны для укладки плитки;

3) контейнер для доставки плитки на рабочее место облицовщика;

4) стальной штырь для закрепления причального шнура при укладке плитки в покрытие;

5) подножки для хождения по свежеуложенной цементно-песчаной прослойке (при поштучной укладке плитки);

6) деревянный полутерок для уплотнения и затирки растворной прослойки перед укладкой плитки;

7) хлопуша для осаживания уложенной плитки;

8) ручная тележка для транспортирования растворной смеси;

9) металлическая емкость для воды и приготовления грунтовки;

10) шаблон для сортировки плитки по размеру;

11) приспособления для резки плитки.

На крупных строительных объектах создают инструментально-раздаточные пункты для хранения, учета и выдачи инструментов, приспособлений и инвентаря. Здесь же осуществляют их подготовку и профилактический ремонт.

Инструменты следует содержать в чистоте и исправности, после окончания работы их очищают, иногда промывают водой и протирают насухо. Бережное и аккуратное пользование инструментами – один из резервов повышения производительности труда и улучшения качества выполняемых работ.

Полы из керамической плитки и карт ковровой мозаики

Подготовка облицовочных плиток. Плитки сортируют до укладки по размерам, цвету и качеству лицевой поверхности.

Для ускорения сортировки плиток по размерам используют специальное приспособление или шаблон, куда поочередно вставляют плитку сначала одной, затем другой стороной. Отсортированные плитки в контейнере доставляют к рабочему месту облицовщика.

Одновременно с сортировкой плиток по размерам их отбирают по цвету, тону и рисункам. При этом они должны быть правильной формы, не иметь выпуклостей, выбоин, трещин и других дефектов.

Неполномерные плитки получают из целых, используя плиткорезы или стеклорезы и раскалывая затем по линии надреза. При диагональной резке плиток используют шаблон, в зазор которого вставляют плитку и делают надрез вдоль направляющей, после чего плитку простукивают с обратной стороны вдоль линии надреза и разламывают.

Укладка плиток прямыми рядами. Перед началом работ выполняют разбивку покрытия, т. е. определяют форму площади пола, местонахождение и размеры фриза, фона и заделки.

Форму покрытия определяют натянутым шнуром из противоположных углов помещения. При равенстве диагоналей – форма покрытия прямоугольная. Затем угольником размечают фриз и, пользуясь перенесенными в помещение отметками чистого пола, укладывают опорный репер.

Для ускорения разметки рядов и точной укладки плиток пользуются рейкой-шаблоном с рисками, отмечающими местонахождение плиток и ширину швов между ними. С помощью шаблона укладывают промежуточные маяки в местах расположения фриза.

Укладку плиток начинают с устройства фризовых рядов: размечают ширину ряда, натягивают шнур-причалку. Перпендикулярность натянутых шнуров проверяют угольником.

Выложив фризовые ряды, укладывают маячные полосы-провески, т. е. ряды плиток (через каждые 20–25 плиток), параллельные короткой стороне фриза. Такие полосы-провески предупреждают провисание причального шнура, натянутого вдоль длинной стороны помещения, и тем самым обеспечивают горизонтальность укладываемых рядов фона.