Блок ТИСЭ формуется непосредственно на стене, которая получается ровной, поскольку форма имеет выступ, охватывающий предыдущий ряд блоков. Чтобы влага не впиталась готовыми блоками, нижний ряд увлажняется (если этого не сделать, блок не получится необходимой прочности и сцепление блоков между рядами будет недостаточным).

Растворный миксер-дрель с насадкой

Рис. 96. Растворный миксер-дрель с насадкой

Чтобы сформовать блок, необходимо действовать следующим образом:

1) установить форму на кладку, оставив между новым и предыдущим блоком зазор 10 мм (если хочется добиться абсолютной точности, можно изготовить вставку толщиной 8 мм для блоков ТИСЭ-2 и 3–5 мм для блоков ТИСЭ-3 и вкладывать ее между блоком и формой);

2) вставить в форму поперечные штыри, пустотообразователи, продольный штырь для фиксации пустотообразователей (от последнего с приобретением некоторого опыта можно отказаться);

3) в 2–3 приема заполнить форму смесью (так будет легче ее утрамбовать);

4) уплотнить смесь трамбовкой, уделив особое внимание углам. Удары должны быть средними по силе и производиться без напряжения и излишнего усердия;

5) утрамбовав смесь до уровня, немного превышающего верхний край пустотообразователя, скребком удалить излишек смеси;

6) установить на блок выжимную панель, извлечь все штыри (для облегчения сделать это с поворотом рукоятки);

7) вынуть пустотообразователи (иногда, если смесь жесткая и хорошо уплотнена, для этого приходится пользоваться рычагом из трамбовки и поперечного штыря, чтобы сдвинуть их с места, потом они легко вынимаются);

8) поднять форму, удерживая блок специальной выжимной панелью (только в начале движения). При этом необходимо действовать аккуратно, не допуская перекосов. Надо встать так, чтобы низ блока находился не выше уровня локтей. Когда стена достигнет 1 м в высоту, нужно находиться на подмостях. Если объем работ незначительный, то верхние ряды стены можно выложить блоками, сформованными отдельно.

Некоторые этапы работы представлены на рис. 97.

Основные этапы формования блока ТИСЭ

Рис. 97. Основные этапы формования блока ТИСЭ:

а – установка формы с фиксацией зазора; б – заполнение формы и уплотнение смеси; в – удаление излишка смеси; г – подъем пустотообразователей; д – снятие формы; 1 – форма; 2 – вставка; 3 – стеновой блок

Выложив 3–4 ряда, надо проконтролировать вертикальность стены и при необходимости скорректировать положение формы. После того как она будет заполнена смесью, ее необходимо отклонить до соответствующего положения. Если смесь немного уплотнить, то, проникнув под штыри модуля, она закрепит форму.

Чтобы повысить сцепление блоков смежных рядов, после уплотнения смеси на поверхности формуемого блока можно рукояткой продольного штыря сделать несколько углублений («шпонок») (рис. 98), которые заполнятся раствором при выполнении очередного ряда.

Выполнение «шпонок»

Рис. 98. Выполнение «шпонок»: 1 – продольный штырь; 2 – углубление

Чтобы на боковых стенках блока сделать по два вертикальных паза для раствора, нужно формовочным угольником проткнуть уплотненную смесь, прижав его к стенке модуля на расстоянии 20–30 мм от угла. При распалубке смесь осторожно отделяется уголком. Ни в коем случае нельзя допустить, чтобы она попала в вертикальный канал. Для этого достаточно придерживать ее рукой. На этом этапе можно сделать пазы под декоративную штукатурку или в виде внешней отделки.

Треугольные пазы между блоками (не весь зазор между блоками!) замоноличиваются в конце рабочего дня. Для этого приготавливается более подвижная цементно-песчаная смесь, которая заполняет желоб формовочного уголка и с него сбрасывается в пазы между блоками, после чего торцом уголка уплотняется.

Боковые и верхние плоскости блоков затираются в конце дня или сразу после распалубки, для чего используются разные полутерки: для боковых поверхностей длиной, как минимум, 50 см, для верхних – не менее 120 см при ширине 10–15 см. При этом нужно следить, чтобы стенки оставались плоскими.

В процессе формования блока надо контролировать горизонтальность его верхней плоскости.

Для обеспечения перевязки швов требуются не только целые блоки, но и половинки. Для их изготовления используется модуль ТИСЭ, в который вкладывается перегородка, для чего один поперечный штырь вставляется в верхние центральные отверстия боковых стенок формы (рис. 99), а внизу перегородка упирается ребром в третий поперечный штырь.

Формование блока производится описанным способом. После снятия формы удаляется и перегородка. При этом блок следует слегка придерживать выжимной панелью.

Поперечные штыри оставляют в готовом блоке четыре отверстия диаметром 10 мм. Их можно заполнить при заделке швов между блоками или сохранить, если они нужны для вентиляции или отделки.

Поскольку модель ТИСЭ комплектуется мелкими деталями, то они могут теряться, проваливаться в вертикальные каналы и т. п. Чтобы этого не произошло, нужно правильно организовать рабочее место, изготовив из фанеры толщиной 5 мм платформу. С одного ее края необходимо прибить брусок, который будет одновременно служить и бортиком, и рукояткой для перемещения платформы вдоль кладки. Для лучшего скольжения нижняя сторона платформы должна быть гладкой (под бруском с нее надо снять фаску), а для сохранности ее лучше покрыть олифой и выкрасить.

Модификация модуля ТИСЭ для формования половинного блока

Рис. 99. Модификация модуля ТИСЭ для формования половинного блока

В зависимости от ряда причин, в частности типа модуля, наличия навыка и опыта работы с опалубкой ТИСЭ, заполнителя и необходимого качества смеси, организации рабочего процесса, погоды, на формование блока требуется разное количество времени. При использовании модуля ТИСЭ-2 непосредственно на формование (без учета приготовления смеси и ее доставки) уходит 5–10 мин (для половинного блока примерно столько же), применение модуля ТИСЭ-3 увеличивает время формования до 7–14 мин. На заполнение зазора между блоками – 1–2 мин. Этого и необходимо придерживаться, работая без чрезмерного напряжения.

Если формовать блоки без центральной перемычки, т. е. делать однопустотные (рис. 100), то их теплоизоляционные свойства повышаются в 1,5 раза. Чтобы выполнить такой блок, между пустотообразователями надо поместить вставку, изображенную на рис. 87.

Однопустотный блок

Рис. 100. Однопустотный блок

Чтобы раствор у торцевых стенок модуля не проваливался вниз, пустоты предыдущего ряда целиком заполняются утеплителем. Вставка вынимается из формы после извлечения пустотообразователей. Для прокладывания в стене, сложенной с применением модуля ТИСЭ-3, дымохода или вентиляционного канала необходимо подготовить под него блоки с круглой полостью (рис. 101), диаметр которой может достигать 260 мм.

Страницы:
 
Лицензия АВ № 147855
© 2006-2017, ООО "СК "Модуль-Николаев"
Все права защищены
г. Николаев, ул. Мореходная, 1а, оф. 212
тел./факс: 8 (0512) 76-75-99